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钢铁行业余热回收利用技术的现状和发展前景

上传时间:2018-09-27 09:53:23阅读次数:编辑:sxrt
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      余热回收行业已经进入市场很多年了,也不算是一个新事物了,但是很多人对于余热回收这方面的内容还是了解甚少,对于余热回收利用是做什么的、会会搜的余热有什么作用还不是很清楚。  

      余热就是在已经投入运行的工业耗能装置中,原始设计为被合理利用的显热和潜热。主要包括了高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气余热和废料余热等。各个行业的余热总资源大约占了燃料消耗总量的17%~18%,这其中可以回收利用的余热资源占到余热总资源的60%,具有很大的回收潜力。

      大多数行业将回收来的余热用来直接供热采暖、概况供热采暖、加热水供工业或生活使用,节约了能源,达到了能源的二次利用。

      【钢铁行业余热回收利用技术的现状和发展前景】

      1)干熄焦技术

      循环惰性气体与红焦进行热交换冷却焦炭,这种方法可以回收红焦的显热为83%左右,将炼制焦炭的过程热效率提高了10%以上,这个在国外市场上应用的范围最广。干熄焦技术可以实现吨焦节能40前科标煤,可以使吨钢能耗降低15千克标准煤。

      2)烧结余热发电技术

      烧结这道工序占了冶金总能好的12%,而其排放的余热约占总能好的40%,占了很大一部分。回收余热主要在成品显热和冷却剂的排气显热两个方面。目前烧结废气余热回收利用率不足30%,在这方面的余热回收是有很大市场的。目前的烧结技术的余热回收主要有三种回收方式:

      a、直接将废气烟气净化后作为点火炉助燃空气或用于余热混合料,这种方式简单,但是缺点在于利用率低

      b、废烟气直接通过热管装置或余热锅炉产生蒸汽,并入蒸汽管网

      c、余热锅炉产生蒸汽用于驱动汽轮机组发电,能源利用率高,循环利用率高

      目前我国烧结余热利用技术的难点在于较高漏风率,如何降低漏风率和提高烧结机烟气温度,以及在保证烧结废气除尘所需温度条件下,实现烧结机尾部高温段废气显热回收、烧结余热蒸汽发电核心技术的消化吸取和和本土化石烧结余热回收的重点

      3)高炉炉顶煤气干式余压发电技术

      采用该技术可以回收高炉鼓风机能量的30%左右,可以降低炼铁工序能耗11~18kgce/t

      4)转炉余热蒸汽发电技术

      转炉炼钢中产生大量富含一氧化碳的烟气,吨钢可达200Nm3,烟气温度在1500度~1700度之间,存在大量的显热和潜热。目前我国在回收回转路炼钢余热的基础上重点开发低压蒸汽发电技术,如果吨钢发电量按照15KWH计算,全国年产转炉钢5.5亿吨,这样算下来,每年可以发电82.5亿KWH,从而实现社会减排二氧化碳600万吨,减排二氧化硫6.6万吨。

 

      除了钢铁行业,食品、化工、电厂、冶金等行业在生产过程存在大量显热和潜热的过程均可以使用余热回收技术,这样大大节约了生产成本,也减少了废弃物的排放,起到了环保的作用。


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