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管壳式换热器在设计生产上的步骤

上传时间:2020-04-16 15:16:07阅读次数:编辑:sxrt
陕西瑞特热工主营欧足联官网,欧足联官网,钢衬氟反应釜,聚四氟乙烯电加热器,四氟换热器,电镀槽,欧足联官网,全自动电镀生产线等设备及工装。

       换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备,在日常的设计和制造中正常碰到。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%~40%左右,近年来随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。目前,在换热设备中,使用量最大的是管壳式换热器。其维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。管壳式换热器在设计生产时是很严谨的,同时也避免了之后出现一系列的问题。那么管壳式换热器在设计生产时需要计算哪些问题呢?下面给大家先容下。 

       

       管壳式换热器在设计生产时需要计算步骤:

       1、计算管壳式换热器的传热面积,选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务,计算传热量。 

       2、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径。

       3、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性。

       4、计算管壳式换热器的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温。

       5、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求,确定换热器的型式。

       6、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值。

       7、依据管壳式换热器的总传热速率方程,初步算出传热面积,并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。

       8、计算管、壳程压降根据初选的设备规格,计算管、壳程的流速和压降。

       9、检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压降不符合要求,要调整流速,再确定管程和折流挡板间距,或选择其它型号的换热器,重新计算压降直至满足要求为止。

      10、核算管壳式换热器的总传热系数,并且计算管、壳程对流传热系数,确定污垢热阻,再计算总传热系数,然后与值比较。

      以上就是关于管壳式换热器设计生产时需要计算的问题,希翼可以帮助到大家。

 

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