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四氟换热器主要制造工艺

     四氟换热器主要制造工艺     

     四氟换热器是一类重要的换热器设备,它的开发、发展和实际应用经历了二十多年的演变历程,现已拥有许多不同结构、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品。当前工业生产中使用较为普遍的是列管式和盘管式换热器。

     四氟换热器的主要制造工艺:

1、四氟换热器制造工艺方面
四氟换热器制造工艺:研制了一种“欧足联官网F-4管板限胀施压加热焊接法”工艺,解决了四氟管焊接技术关键。经试验检测焊缝强度高于四氟管本身强度,耐疲劳使用周期长。目前此工艺已用于工业性生产,其技术为郑州工业大学独创(仿造品焊缝拉脱强度低)。其特点为所需设备简单,投资少并能解决实际问题。
四氟换热器制造方面:聚四氟乙烯换热器制造分为A焊接设备制造(自制)、B工装夹具制造、C工序工艺、流程三个步骤
2、焊接设备制造—焊接炉       

     四氟换热器采用F-4管板限胀施压加热焊接工艺进行管板焊接,此焊接技术不添加任何焊接剂,换热器成品内件全四氟结构材料以保证耐腐蚀性能要求。在所有工序中,焊接工艺是换热器制造的关键技术工序。
自制焊接炉所需投资少,设备简单,易于工人操作控制,便于定期维护维修。焊接牢固性高,焊接面质量好。其焊接后焊缝机械强度等指标高于四氟管本身的物理机械性能所以焊接炉是四氟换热器制造中的重要设备。
3、工装制造       

     主要工装部件为各系列限胀模具,焊接加热钢芯、辅助工装夹具等,具体附分系列详细制造图纸。
 工业用的各种四氟换热器设计、试制方面自1995年到今已设计、试制了多种结构不同的氟塑换热器,如管壳式、盘管浸入式和U型管浸入式,经工业实际应用,有数种效果较理想,并在国内已实施工业化生产。目前在工业上应用的四氟换热器换热面积达280平方米/台。换热管达2000根。

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