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電鍍生產線設備常用攪拌、過濾設備

電鍍生產線設備常用攪拌、過濾設備

    在電鍍工藝中,為能加快沉積速度,鍍出良好的鍍層,很多電鍍槽和輔助槽都會帶有攪拌裝置,該裝置有時也起散熱作用。電鍍過程中常用的攪拌方式很多,較常用的有壓縮空氣攪拌、機械攪拌、對流攪拌、電鍍溶液循環攪拌、超聲波攪拌等。

 1.循環攪拌裝置

    電鍍溶液循環攪拌裝置由電加熱器、循環泵、冷卻水套等組成。在槽外用換熱器進行加熱或冷卻,使電鍍溶液流動,從而使工件周圍部分的電鍍溶液循環,來實現攪拌目的。通常電鍍溶液由鍍槽底部進人,由溢流口溢出至儲存槽,加熱和過濾裝置位於主槽和泵之間。

   電鍍溶液循環攪拌不僅進行攪拌,而且在反複流動過程中會進行電鍍溶液過濾,但該種攪拌強度稍小,效果並不顯著。

2.機械攪拌裝置

    (1)陰極移動攪拌

    陰極移動一般是指陰極棒在減速電動機和凸輪的驅動下在水平方向上的運動,雖然攪拌強度不高,但容易獲得比較均勻的電鍍溶液。陰極移動裝置由電動機、減速器、偏心盤、連杆及支承滾輪組成。陰極移動攪拌時某些形狀的工件可能會出現電鍍溶液跟隨工件運動而不發生擾動的攪拌死區。陰極移動時,工件表麵的電鍍溶液流動隻是緩慢的層流。如果讓陰極移動時以振幅為1~100mm、頻率為10~1000Hz振動,就可以獲得電鍍溶液的紊流,攪拌效果將會大大提高,電流密度上限也隨之增大,可以達到高速電鍍的要求。

3.壓縮空氣攪拌

    壓縮空氣法能充分地攪拌電鍍溶液,是常用的一種攪拌方式。經過過濾的無油、無雜質的低壓壓縮空氣通入鍍槽中的攪拌管道,讓所形成的氣泡從工件下方上升,對電鍍溶液進行攪拌。來自壓縮空氣站的壓縮空氣,要經過過濾器淨化、油水分離器後才能使用。該空氣攪拌對電鍍溶液的攪拌效果較好,翻動較大,從而避免有些鍍種陽極泥渣向陰極移動並附著在陰極麵上,使鍍層表麵產生毛刺。

    陝西瑞特熱工的電鍍生產線設備可進行全套生產,目前電鍍生產線設備上的各個配件設備都是非常至關重要的。攪拌裝置和過濾裝置,一方麵保障了整套電鍍生產線的電鍍質量,不斷攪拌有助於幫助電鍍液散熱,同時可以使鍍層保持均勻。所以在電鍍的時候,合理的設計對電鍍質量更有保障。陝西瑞特熱工的十年設計經驗,是近年來多數客戶看重的一點。也是多謝行業內客戶的多年來不斷支撑,才讓我司能在該行業持續、健康、穩步的發展下去。

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