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汇总:电镀生产线上所存在的加热方式

电镀生产线上防腐蚀欧足联官网的使用是随处可见的。但事实上常见的电镀生产线上的加热形式多种多样,包括有:循环热水加热(采用换热器)、电加热、夹套槽间接加热。

  1、氟塑料欧足联官网循环热水加热

  对加热温度要求不高的溶液,可用热水循环通过氟塑料管束排管来进行加热。用无压开水锅炉,将炉中水烧至85℃~90℃时,用管道泵将热水输送入换热管,出水再返回无压锅炉。用换热器的循环热水加热时,加热速度较慢。该种加热的适用温度是260℃以下。电镀生产线上常见在大型电镀槽上采用该种氟塑料欧足联官网。一般安装在电镀生产线的电镀槽的内侧,为沉浸式形式。

  2、电加热

  由于蒸汽加热的诸多问题及限制,多数电镀生产线上都转为采用可耐强酸强碱腐蚀的欧足联官网了。欧足联官网的工作原理,对电镀厂是一种清洁能源,不会产生任何污染。采用欧足联官网的另一优点是易于实现对溶液的自动恒温控制,由于发热段直接在被加热介质里,因此热利用率还是很高的。

  电镀生产线上采用的欧足联官网甚至其他不同样的电加热器时均应注意:生产为单班制时,务必设有恒温控制系统,不生产时恒温保温。但该点什么也取决于液体温度是否较高,如果较低时即可不必保温,第二天回很快加热到要求温度;如果液体要求温度较高时,则应该选择设有保温更加省时省力。或者槽液停用已冷至室温,那么晚上提前加热,恒温到工作液温时,上班即可工作,否则上班时现加热,会等很长时间才能生产,影响工作效率

  3、夹套槽间接加热

  对于一些加热时不允许局部过热而要求加热均匀的溶液及既要加热又要冷却的溶液,有时仍采用夹套槽加热办法。采用数字显示式温度控制器,温控探头置于工作液中。夹套水采用电加热器时,控制电加热器供电的通断。当用蒸汽加热时,则由蒸汽电磁阀控制蒸汽供应。对于生产时因电流密度大而镀液温升快的电抛光、镀硬铬等工艺,则一开始应加热到工作液温,以后则应通入冷水降温。达到工作液温应切断加热源,温控仪仅作监测液温用;蒸汽加热时,关死手动蒸汽阀,改通入冷水;电加热时切断加热电源,开启冷却供水阀供给冷却水。依温控器显示液温值调整冷水供给量,使液温维持在工艺允许范围内。冷却出水用作清洗用水。

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