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彙總:電鍍生產線上所存在的加熱方式

電鍍生產線上防腐蝕氟塑料電加熱器的使用是隨處可見的。但事實上常見的電鍍生產線上的加熱形式多種多樣,包括有:循環熱水加熱(采用換熱器)、電加熱、夾套槽間接加熱。

  1、氟塑料耐腐蝕換熱器循環熱水加熱

  對加熱溫度要求不高的溶液,可用熱水循環通過氟塑料管束排管來進行加熱。用無壓開水鍋爐,將爐中水燒至85℃~90℃時,用管道泵將熱水輸送入換熱管,出水再返回無壓鍋爐。用換熱器的循環熱水加熱時,加熱速度較慢。該種加熱的適用溫度是260℃以下。電鍍生產線上常見在大型電鍍槽上采用該種氟塑料耐腐蝕換熱器。一般安裝在電鍍生產線的電鍍槽的內側,為沉浸式形式。

  2、電加熱

  由於蒸汽加熱的諸多問題及限製,多數電鍍生產線上都轉為采用可耐強酸強堿腐蝕的氟塑料電加熱器了。氟塑料電加熱器的工作原理,對電鍍廠是一種清潔能源,不會產生任何汙染。采用氟塑料電加熱器的另一優點是易於實現對溶液的自動恒溫控製,由於發熱段直接在被加熱介質裏,因此熱利用率還是很高的。

  電鍍生產線上采用的氟塑料電加熱器甚至其他不同樣的電加熱器時均應注意:生產為單班製時,務必設有恒溫控製係統,不生產時恒溫保溫。但該點什麼也取決於液體溫度是否較高,如果較低時即可不必保溫,第二天回很快加熱到要求溫度;如果液體要求溫度較高時,則應該選擇設有保溫更加省時省力。或者槽液停用已冷至室溫,那麼晚上提前加熱,恒溫到工作液溫時,上班即可工作,否則上班時現加熱,會等很長時間才能生產,影響工作效率

  3、夾套槽間接加熱

  對於一些加熱時不允許局部過熱而要求加熱均勻的溶液及既要加熱又要冷卻的溶液,有時仍采用夾套槽加熱辦法。采用數字顯示式溫度控製器,溫控探頭置於工作液中。夾套水采用電加熱器時,控製電加熱器供電的通斷。當用蒸汽加熱時,則由蒸汽電磁閥控製蒸汽供應。對於生產時因電流密度大而鍍液溫升快的電拋光、鍍硬鉻等工藝,則一開始應加熱到工作液溫,以後則應通入冷水降溫。達到工作液溫應切斷加熱源,溫控儀僅作監測液溫用;蒸汽加熱時,關死手動蒸汽閥,改通入冷水;電加熱時切斷加熱電源,開啟冷卻供水閥供給冷卻水。依溫控器顯示液溫值調整冷水供給量,使液溫維持在工藝允許範圍內。冷卻出水用作清洗用水。

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