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鋼鐵行業餘熱回收利用技術的現狀和發展前景

      餘熱回收行業已經進入市場很多年了,也不算是一個新事物了,但是很多人對於餘熱回收這方麵的內容還是了解甚少,對於餘熱回收利用是做什麼的、會會搜的餘熱有什麼作用還不是很清楚。  

      餘熱就是在已經投入運行的工業耗能裝置中,原始設計為被合理利用的顯熱和潛熱。主要包括了高溫廢氣餘熱、冷卻介質餘熱、廢氣廢水餘熱、高溫產品和爐渣餘熱、化學反應餘熱、可燃廢氣餘熱和廢料餘熱等。各個行業的餘熱總資源大約占了燃料消耗總量的17%~18%,這其中可以回收利用的餘熱資源占到餘熱總資源的60%,具有很大的回收潛力。

      大多數行業將回收來的餘熱用來直接供熱采暖、簡介供熱采暖、加熱水供工業或生活使用,節約了能源,達到了能源的二次利用。

      【鋼鐵行業餘熱回收利用技術的現狀和發展前景】

      1)幹熄焦技術

      循環惰性氣體與紅焦進行熱交換冷卻焦炭,這種方法可以回收紅焦的顯熱為83%左右,將煉製焦炭的過程熱效率提高了10%以上,這個在國外市場上應用的範圍最廣。幹熄焦技術可以實現噸焦節能40前科標煤,可以使噸鋼能耗降低15千克標準煤。

      2)燒結餘熱發電技術

      燒結這道工序占了冶金總能好的12%,而其排放的餘熱約占總能好的40%,占了很大一部分。回收餘熱主要在成品顯熱和冷卻劑的排氣顯熱兩個方麵。目前燒結廢氣餘熱回收利用率不足30%,在這方麵的餘熱回收是有很大市場的。目前的燒結技術的餘熱回收主要有三種回收方式:

      a、直接將廢氣煙氣淨化後作為點火爐助燃空氣或用於餘熱混合料,這種方式簡單,但是缺點在於利用率低

      b、廢煙氣直接通過熱管裝置或餘熱鍋爐產生蒸汽,並入蒸汽管網

      c、餘熱鍋爐產生蒸汽用於驅動汽輪機組發電,能源利用率高,循環利用率高

      目前我國燒結餘熱利用技術的難點在於較高漏風率,如何降低漏風率和提高燒結機煙氣溫度,以及在保證燒結廢氣除塵所需溫度條件下,實現燒結機尾部高溫段廢氣顯熱回收、燒結餘熱蒸汽發電核心技術的消化吸取和和本土化石燒結餘熱回收的重點

      3)高爐爐頂煤氣幹式餘壓發電技術

      采用該技術可以回收高爐鼓風機能量的30%左右,可以降低煉鐵工序能耗11~18kgce/t

      4)轉爐餘熱蒸汽發電技術

      轉爐煉鋼中產生大量富含一氧化碳的煙氣,噸鋼可達200Nm3,煙氣溫度在1500度~1700度之間,存在大量的顯熱和潛熱。目前我國在回收回轉路煉鋼餘熱的基礎上重點開發低壓蒸汽發電技術,如果噸鋼發電量按照15KWH計算,全國年產轉爐鋼5.5億噸,這樣算下來,每年可以發電82.5億KWH,從而實現社會減排二氧化碳600萬噸,減排二氧化硫6.6萬噸。

 

      除了鋼鐵行業,食品、化工、電廠、冶金等行業在生產過程存在大量顯熱和潛熱的過程均可以使用餘熱回收技術,這樣大大節約了生產成本,也減少了廢棄物的排放,起到了環保的作用。

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