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余热余压利用技术

 余热余压利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率,通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热目前,余热余压利用技术主要有高温余热的利用、中温余热的利用、低温余热的利用及余压利用技术。

 1、高温余热的利用 

 钢铁行业的烟气,工业窑炉产生的废气、机械工业锻件加热炉的烟气和热处理炉的排气等,温度都很高(650-1000℃)。具有很高的热值;另外,高温固体(如炼焦炉)的炽热焦炭、锅炉煤渣、炼钢厂的钢坯以及生产或深加工的管件等也含有高温余热。其高温余热的热量利用途径主要有余热发电、空气预热、进料预热、余热锅炉给水等。

 2、中温余热的利用 

 中低温余热是指温度介于650~200℃的余热锅炉,由于中温余热的温度比高温余热要低,传热效率也要差,其资源多数作为预热锅炉给水或预热锅炉补充水的热源,一般利用排污膨胀器回收余热;引入换热器加热给水。

 3、低温余热的利用

 低温余热一般温度低于200℃的烟气和低于100℃的液体,大多数的轻工、化工、纺织、印染、制药、食品等行业,都有一些蒸发、干燥、蒸煮、漂洗等设备,这些设备的绝大部分热损失(排气、排烟)都是以低温余热的形式排放到大气中或水中、这些低温余热资源的特点是温度一般较低(200℃以下),但排出量非常大,因此,对大量低温余热的回收利用是节约能源工作的关键问题之一。而主要利用方式有冷凝水的余热利用、热管和热泵技术等。新型低温余热利用形式还有通过吸取式制冷空调,吸附式制冷空调将低温热量转化成冷量,用于供冷。

 4、余压利用

 钢铁行业的烟气,工业窑炉产生的废气,不仅含有高温的余热资源可以利用,还含有较高的压力。而这些资源主要利用气体在降压降温过程中的压差能量及热能驱动透平膨胀机做功,将压差能转化为机械能。根据余压的来源及用途不同,“余压利用”技术可分为“高炉煤气余压发电(TRT)”和“过热(或饱和)蒸汽余压发电”。

 余热余压利用不仅节能,还有利于环境保护,是企业实现循环经济的新尝试,随着新技术的推广,余热余压利用必将有着广阔的应用前景。必须结合生产实际,尽量利用现有设备及环境,因地制宜,同时考虑能源利用效率。 

 

 

 

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