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換熱器安全運行分析

       為了保證換熱器長久正常運轉,必須正確操作和使用換熱器,並重視對設備的維護、保養和檢修,將預防性維護擺在首位,強調安全預防,減少任何可能發生的事故,這就要求我們掌握換熱器的基本操作方法、運行特點和維護經驗。 

(一)  換熱器的操作

(1)換熱器的正常使用

  ①投產前應檢查壓力表、溫度計、液位計以及有關閥門是否齊全好用。

 ②輸進蒸汽前先打開冷凝水排放閥門,排除積水和汙垢;打開放空閥,排除空氣和其他不凝性氣體。

                               

      換熱器投產時,要先通人冷流體,緩慢或數次通人熱流體,做到先預熱後加熱,切忌驟冷驟熱,以免換熱器受到損壞,影響其使用壽命。

進入換熱器的冷熱流體如果含有大顆粒固體雜質和纖維質,一定要提前過濾和清除(特別是對板式換熱器),防止堵塞通道。

經常檢查兩種流體的進出口溫度和壓力,發現溫度、壓力超出正常範圍或有超出正常範圍的趨勢時,要马上查出原因,采取措施,使之恢複正常。

定期分析流體的成分,以確定有無內漏,以便及時處理;對列管換熱器進行堵管或換管,對板式換熱器修補或更換板片。

定期檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形以及有無振動,若有應及時處理。

定期排放不凝性氣體和冷凝液,定期進行清洗。

(2)具體操作要點  化工生產中對物料進行加熱(沸騰)、冷卻(冷凝),由於加熱劑、冷卻劑等的不同,換熱器具體的操作要點也有所不同,下麵分別予以介紹。

蒸汽加熱  蒸汽加熱必須不斷排除冷凝水,否則積於換熱器中,部分或全部變為無相變傳熱,傳熱速率下降。同時還必須及時排放不凝性氣體。因為不凝性氣體的存在使蒸汽冷凝的給熱係數大大降低。   

熱水加熱  熱水加熱,一般溫度不高,加熱速度慢,操作穩定,隻要定期排放不凝性氣體,就能保證正常操作。

煙道氣加熱  煙道氣一般用於生產蒸汽或加熱、汽化液體、煙道氣的溫度較高,且溫度不易調節,在操作過程中,必須時時注意被加熱物料的液位、流量和蒸汽產量,還必須做到定期排汙。

導熱油加熱  導熱油加熱的特點是溫度高(可達400℃)、黏度較大、熱穩定性差、易燃、溫度調節困難,操作時必須嚴格控製進出口溫度,定期檢查進出管口及介質流道是否結垢,做到定期排汙,定期放空,過濾或更換導熱油。水和空氣冷卻  操作時注意根據季節變化調節水和空氣的用量,用水冷卻時,還要注意定期清洗。

冷凍鹽水冷卻  其特點是溫度低,腐蝕性較大,在操作時應嚴格控製進出口的溫度防止結晶堵塞介質通道,要定期放空和排汙。   

冷凝  冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽側的不凝性氣體,特別是減壓條件下不凝性氣體的排放。

()  換熱器的維護和保養

(1)換熱器的常見故障與維修方法

1)列管換熱器的維護和保養

保持設備外部整潔、保溫層和油漆完好。

保持壓力表、溫度計、安全閥和液位計等儀表和附件的齊全、靈敏和準確。

發現閥門和法蘭連接處滲漏時,應及時處理。

開停換熱器時,不要將閥門開得太猛,否則容易造成管子和殼體受到衝擊,以及局部驟然脹縮,產生熱應力,使局部焊縫開裂或管子連接口鬆弛。

盡可能減少換熱器的開停次數,停止使用時,應將換熱器內的液體清洗放淨,防止凍裂和定期測量換熱器的殼體厚度,一般兩年一次。

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